Tại sao buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định bị tắc?
Trong ngành công nghiệp hiện đại, buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm là một phần quan trọng trong quá trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, đôi khi, các phòng kiểm tra này có thể gặp tắc nghẽn trong việc duy trì nhiệt độ và độ ẩm ổn định. Bài viết này COMIT sẽ trình bày những nguyên nhân phổ biến dẫn đến tình trạng này và cách khắc phục chúng.
Tại sao buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định bị tắc?
- Cửa bị mở trong quá trình kiểm tra: Khi cửa của phòng kiểm tra bị mở trong quá trình thử nghiệm, không chỉ làm mất đi tính chặt chẽ của môi trường kiểm tra, mà còn dẫn đến việc tạo băng trong phòng làm việc. Khi không khí bên ngoài có độ ẩm cao xâm nhập vào phòng, nó có thể lắng đọng và hình thành băng khi tiếp xúc với bề mặt lạnh.
- Sự lão hóa của máy sấy: Máy sấy có nhiệm vụ loại bỏ độ ẩm khỏi không khí trong phòng kiểm tra. Nếu máy sấy bị lão hóa và hỏng, nó có thể không còn hoạt động hiệu quả nữa, làm mất chức năng làm khô và hấp thụ nước, dẫn đến tăng độ ẩm trong phòng và sự hình thành băng đá.
- Kiểm tra rò rỉ với máy nén lạnh: Trong quá trình kiểm tra rò rỉ, máy nén lạnh tạo áp suất cao để kiểm tra tính kín khít của hệ thống. Khi làm điều này, nước trong không khí có thể bị ngưng lại thành giọt nước và tiêm vào đường ống, gây tắc nghẽn bằng băng đá.
- Quá nhiều nước trong chất làm lạnh: Nếu có quá nhiều nước trong chất làm lạnh, nó có thể gây tắc nghẽn bằng băng đá. Việc này thường xảy ra khi quá trình làm lạnh không được điều chỉnh cẩn thận hoặc khi chất làm lạnh bị nhiễm nước.
- Hỏng của bộ làm lạnh: Khi bộ làm lạnh bị hỏng và vẫn còn trong trạng thái khởi động trong thời gian dài, nó có thể mang theo độ ẩm từ phòng kiểm tra và không khí vào máy nén cùng, dẫn đến tắc nghẽn bằng băng đá.
- Không quản lý ống quá trình: Nếu ống quá trình của phòng kiểm tra không được kín sau khi được mở ra và không được xử lý kịp thời, không khí ngoài có thể tiếp tục vào máy khi nó được bật thỉnh thoảng. Điều này có thể xảy ra khi không có sự quản lý hiệu quả của hệ thống hoặc khi máy nén không được đóng kín sau sử dụng, dẫn đến sự tạo băng và tắc nghẽn.
Các biện pháp đặc biệt trong việc vận hành buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định
- Không kết nối nguồn điện trước khi hoàn tất lắp đặt và kết nối dây: Điều này rất quan trọng để đảm bảo an toàn. Trước khi kết nối nguồn điện, hãy chắc chắn rằng tất cả các yếu tố cơ khí và điện tử đã được cài đặt đúng cách và được kết nối chính xác. Kết nối nguồn điện trước khi hoàn tất lắp đặt có thể gây ra nguy cơ điện giật, hỏng máy hoặc gây ra lỗi.
- Kiểm tra tính ổn định của nguồn điện trước khi bắt đầu: Trước khi bật máy, hãy đảm bảo rằng nguồn điện được cung cấp là ổn định và nằm trong khoảng điện áp được quy định. Nếu nguồn điện không ổn định hoặc nằm ngoài khoảng điện áp định sẵn, có thể gây ra lỗi hoặc hỏng máy.
- Đảm bảo cung cấp nguồn điện trong khoảng điện áp được xác định: Điều này rất quan trọng để đảm bảo máy hoạt động một cách đúng cách và đáng tin cậy. Nếu nguồn điện được cung cấp nằm ngoài khoảng điện áp được đề ra, có thể gây ra sự cố và hỏng máy.
- Đảm bảo đất máy an toàn và đáng tin cậy: Máy phải được đất để đảm bảo an toàn và tránh hiện tượng nhiễu điện tĩnh. Điều này đặc biệt quan trọng khi máy hoạt động ở nhiệt độ và độ ẩm cố định. Đất máy đảm bảo rằng điện tĩnh không thể tạo ra các lỗi hoặc tác động đến máy móc.
- Kiểm tra hiện trạng điện cục bộ: Trước khi vận hành máy, hãy kiểm tra tình trạng của các thiết bị điện cục bộ như ổ cắm và bộ biến áp. Đảm bảo chúng hoạt động đúng cách và không có lỗi. Sử dụng thiết bị điện cục bộ lỗi thời có thể gây ra nguy cơ lỗi hoặc nguy cơ an toàn.
- Tuân thủ các quy tắc về an toàn điện: Luôn tuân thủ các quy tắc và quy định về an toàn điện áp dụng trong khu vực của bạn. Điều này bao gồm việc sử dụng thiết bị bảo vệ cá nhân khi cần thiết và tuân thủ các hướng dẫn về an toàn điện.
Bảo dưỡng buồng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định như thế nào?
Bảo dưỡng phòng kiểm tra nhiệt độ và độ ẩm ổn định là một phần quan trọng để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và đáng tin cậy. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về quá trình bảo dưỡng, và bảo dưỡng chuyên nghiệp nên được thực hiện hàng năm:
- Vệ sinh hệ thống tuần hoàn nước: Đầu tiên, bạn cần dọn sạch hệ thống tuần hoàn nước. Loại bỏ bất kỳ cặn bã nhớt hoặc chất cặn nào có thể tích tụ trong hệ thống. Sau đó, làm sạch bộ lọc nước hoặc thay thế chúng nếu cần. Kiểm tra cẩn thận hoạt động của máy bơm nước, đảm bảo rằng nó hoạt động bình thường. Hãy kiểm tra xem công tắc dòng nước (water flow switch) hoạt động một cách chính xác và điều chỉnh lưu lượng tuần hoàn nước nếu cần.
- Thay thế màn lọc không khí tươi: Màn lọc không khí tươi cần được thay thế định kỳ để đảm bảo không khí được lọc sạch và máy hoạt động ổn định. Thay thế màn lọc này để đảm bảo rằng không khí sạch có thể tiếp tục lưu thông trong phòng kiểm tra.
- Kiểm tra mạch điện và thành phần điện: Duyệt qua toàn bộ mạch điện và các thành phần điện khác của máy. Hãy kiểm tra kỹ các nối và đảm bảo rằng chúng hoạt động một cách đáng tin cậy và không có ổn định. Điều này đảm bảo rằng máy không gặp sự cố điện.
- Bổ sung chất làm lạnh: Kiểm tra chất làm lạnh trong hệ thống và bổ sung theo điều kiện làm việc. Điều này đặc biệt quan trọng để đảm bảo rằng máy vẫn có khả năng làm lạnh hiệu quả, đặc biệt là trong điều kiện làm việc khắc nghiệt.
- Vệ sinh hệ thống làm lạnh: Thay dầu làm lạnh và làm sạch màn lọc dầu. Điều này giúp bảo vệ máy nén và hệ thống làm lạnh khỏi sự cặn bã nhớt và tạo cặn.
- Kiểm tra các bộ phận dễ hỏng: Kiểm tra bất kỳ bộ phận dễ hỏng nào của hệ thống làm lạnh, chẳng hạn như máy nén và các thành phần kết nối khác. Đảm bảo rằng chúng vẫn trong tình trạng tốt và không có lỗ hoặc hỏng hóc. Thay thế tất cả các bộ lọc bị hỏng.
- Kiểm tra rò rỉ hệ thống làm lạnh: Thực hiện một cuộc kiểm tra rò rỉ kỹ lưỡng trên toàn bộ hệ thống làm lạnh. Kiểm tra tất cả các bộ phận kết nối của hệ thống và kiểm tra xem có bất kỳ vết rò rỉ nào không. Nếu phát hiện rò rỉ, hãy thực hiện việc thắt chặt kín các kết nối này.
- Kiểm tra tổng quan vận hành của hệ thống: Cuối cùng, hãy kiểm tra xem tất cả các bộ phận của hệ thống đang hoạt động ổn định và trong tình trạng tốt. Điều này bao gồm kiểm tra bất kỳ bộ phận nào cần được thay thế hoặc bảo dưỡng thêm.
Bảo dưỡng hàng ngày buồng kiểm tra nhiệt độ cao và thấp
-
- Vệ sinh hệ thống nước và bộ tạo ẩm: Nếu hệ thống nước không tuần hoàn một cách trôi chảy hoặc bộ tạo ẩm dễ tích tụ vôi, bộ tạo ẩm có thể bị hỏng do hoạt động trong tình trạng khô nóng. Vì vậy, hệ thống nước và bộ tạo ẩm nên được vệ sinh thường xuyên.
- Đảm bảo đặt nhiệt độ gần với nhiệt độ môi trường sau mỗi thử nghiệm: Sau mỗi lần thử nghiệm, hãy đảm bảo đặt nhiệt độ gần với nhiệt độ môi trường xung quanh. Sau đó, ngắt nguồn và làm sạch bên trong phòng thí nghiệm sau khoảng 30 phút làm việc.
- Nếu máy không sử dụng trong thời gian dài: Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, nên đưa máy vào hoạt động đều đặn mỗi nửa tháng. Thời gian bật máy không nên ít hơn 1 giờ. Điều này giúp duy trì tính khả dụng của máy và đảm bảo rằng nó hoạt động một cách đáng tin cậy khi cần sử dụng.
