17 Tiêu chuẩn quốc tế thường được áp dụng cho hệ thống thử nghiệm rung xóc – Phần 2

Tiếp tục những gì đã tìm hiểu về các tiêu chuẩn liên quan đến hệ thống thử nghiệm rung xóc ở phần 1, trong phần 2 này, hãy cùng COMIT tiếp tục khám phá những tiêu chuẩn quốc tế khác, những nguyên tắc quan trọng và các ứng dụng thực tế của chúng trong đảm bảo chất lượng và độ an toàn của các sản phẩm và thiết bị liên quan đến rung xóc.

Tiêu chuẩn ISO 2247:2000

Tiêu chuẩn ISO 2247:2000 là gì? Tiêu chuẩn ISO 2247:2000 là tiêu chuẩn quốc tế của Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (ISO) tập trung vào việc đánh giá rung xóc và môi trường điều kiện khắc nghiệt trên xe hơi và các phương tiện khác. ISO 2247:2000 quy định các phương pháp phải tuân theo khi thực hiện bài thử nghiệm rung xóc cho các kiện hàng hoặc đơn vị chất tải.

Chi tiết hơn, tiêu chuẩn này là bước tiến quan trọng để đánh giá và xác định tính năng của bao bì, đặc biệt là khả năng chịu đựng và bảo vệ chúng trước những rung động có tần số thấp. Bằng cách định rõ các hướng dẫn và phương pháp thực hiện, tiêu chuẩn này giúp đảm bảo rằng bao bì đáp ứng những yêu cầu chặt chẽ và tiêu chuẩn chất lượng quốc tế, đồng thời đảm bảo tính an toàn và bảo vệ cho sản phẩm bên trong trong bối cảnh rung động và xóc.

Lợi ích của ISO 2247:2000 đối với công ty

Sự áp dụng của tiêu chuẩn ISO 2247:2000 không chỉ đơn thuần là một nhiệm vụ tuân thủ quy định, mà còn là một cơ hội để các công ty tạo ra một loạt lợi ích chiến lược và thúc đẩy sự phát triển bền vững. Việc thử nghiệm rung xóc theo tiêu chuẩn này giúp cho các công ty:

• Giảm Tổn Thất và Co Ngót Trong Quá Trình Phân Phối: Thử nghiệm rung xóc theo ISO 2247:2000 giúp xác định các điểm yếu trong quá trình đóng gói và vận chuyển. Nhờ đó, công ty có thể điều chỉnh và cải thiện bao bì để giảm tổn thất và co ngót, tiết kiệm nguồn lực và giảm rủi ro trong chuỗi cung ứng.
• Tiết Kiệm Chi Phí Phát Sinh Do Chất Lượng Đóng Gói Kém: Việc sử dụng tiêu chuẩn này giúp tránh được những chi phí không cần thiết do đóng gói kém chất lượng gây ra, bao gồm cả chi phí đền bù cho sản phẩm bị hỏng trong quá trình vận chuyển.
• Cải Thiện Hình Ảnh Thương Hiệu: Sự tuân thủ tiêu chuẩn chất lượng quốc tế giúp xây dựng uy tín và hình ảnh thương hiệu mạnh mẽ. Khách hàng có thể tin tưởng vào chất lượng của sản phẩm và dịch vụ của bạn, điều này có thể tạo lợi thế cạnh tranh và thu hút đối tượng khách hàng mới.

Mang Đến Dịch Vụ Tốt Hơn Cho Khách Hàng: Sử dụng tiêu chuẩn ISO 2247:2000 không chỉ là việc tuân thủ quy định, mà còn là một cam kết đối với chất lượng và sự hài lòng của khách hàng. Công ty có thể đảm bảo rằng sản phẩm của họ sẽ luôn đến tay khách hàng một cách an toàn và không bị hỏng, tạo ra sự hài lòng và lòng tin từ phía khách hàng.

Phương pháp áp dụng thử nghiệm

Thử nghiệm này thường áp dụng theo 2 phương pháp khác nhau:

Phương pháp A

• Bàn rung được cài đặt với dải gia tốc từ 0.5g đến 1.0g.
• Đảm bảo mẫu thử không tách rời khỏi bàn khi thử

Phương pháp B

• Bàn rung được cài đặt ở một giá trị gia tốc cố định sao cho mẫu thử được tách rời khỏi bàn để gây ra các rung động xốc lặp lại
• Chọn biên độ rung mong muốn; sau đó, bắt đầu rung thử nghiệm ở tần số 2 Hz và tăng từ từ cho đến khi mẫu nhiều lần tách khỏi bàn rung.

Tiêu chuẩn ISO 8318:2000

Tiêu chuẩn ISO 8318:2000 là một tiêu chuẩn quốc tế phát triển bởi Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (ISO). Tiêu chuẩn này có tiêu đề “Thiết bị nâng hạ – Các quy tắc cơ bản về thiết kế – Mô phỏng hóa và biểu đồ.”

ISO 8318:2000 thiết lập các nguyên tắc cơ bản liên quan đến việc mô phỏng hóa và biểu đồ trong thiết kế của các thiết bị nâng hạ. Các quy tắc và hướng dẫn trong tiêu chuẩn này giúp định rõ cách thức hiện mô phỏng hóa và tạo biểu đồ, nhằm cải thiện hiểu biết và tương tác giữa các bên liên quan trong quá trình thiết kế thiết bị nâng hạ.

Tiêu chuẩn này có thể áp dụng trong nhiều lĩnh vực, bao gồm công nghiệp nâng hạ, xây dựng, vận tải, và nhiều ngành công nghiệp khác nữa. Nó giúp quy định hai phương pháp để thực hiện thử nghiệm rung động hình sin trên một kiện hàng hoàn chỉnh, chất đầy hoặc đơn vị chịu tải sử dụng tần số thay đổi. Các thử nghiệm này có thể được sử dụng để đánh giá tính năng của một kiện hàng hoặc một đơn vị chịu tải về độ bền của nó hoặc khả năng bảo vệ mà nó mang lại cho hàng hóa bên trong khi nó chịu rung động theo phương thẳng đứng.

Mỗi thử nghiệm có thể tiến hành một cách độc lập để điều tra tác động của rung động theo hướng dọc hoặc có thể thực hiện như một phần của một chuỗi thử nghiệm, mục tiêu của nó là đánh giá sự chịu đựng của một sản phẩm hoặc một đơn vị khi chúng phải chịu xác xung lực từ môi trường bên ngoài.

Tiêu chuẩn ISO 9022-10:1998

Đây là tiêu chuẩn quy định các phương pháp thử nghiệm áp dụng cho các dụng cụ quang học hoặc các đối tượng có chứa các dụng cụ quang học.

Mục đích của thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 9022-10:1998 là đánh giá mức độ ảnh hường của vật mẫu khi chịu tác động của các rung động hình sin (Sine) kết hợp với các điều kiện môi trường khô nóng hoặc lạnh.

Tiêu chuẩn ISO 9022-15:1998

Tiêu chuẩn ISO 902-15:1998 là gì? Tiêu chuẩn ISO 9022-15:1998 là một trong các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng trong lĩnh vực quang học. Tiêu chuẩn này định rõ các phương pháp thử nghiệm được áp dụng cho các dụng cụ quang học hoặc các đối tượng chứa các dụng cụ quang học.

Mục đích của tiêu chuẩn ISO 9022-15:1998

Mục đích chính của tiêu chuẩn ISO 9022-15:1998 là đánh giá mức độ ảnh hưởng của các rung động đối với vật mẫu quang học. Khi dụng cụ quang học hoặc các sản phẩm có chứa các linh kiện quang học phải hoạt động trong môi trường rung động, việc đánh giá tác động của rung động lên chất lượng hình ảnh và hiệu suất của chúng là rất quan trọng.

• Đánh Giá Tác Động của Rung Động: Tiêu chuẩn này cung cấp một khung làm việc chuẩn hóa để đánh giá mức độ tác động của rung động lên vật mẫu quang học. Điều này đặc biệt quan trọng khi dụng cụ quang học hoặc các sản phẩm chứa linh kiện quang học phải hoạt động trong môi trường có rung động.
• Bảo Đảm Chất Lượng Hình Ảnh: Quy trình thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 9022-15 giúp đảm bảo rằng chất lượng hình ảnh được duy trì ổn định và không bị ảnh hưởng bởi rung động. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ứng dụng quang học nơi chính xác và độ ổn định của hình ảnh là yếu tố quyết định.
• Tối Ưu Hóa Hiệu Suất: Tiêu chuẩn này giúp tối ưu hóa hiệu suất của các thiết bị và sản phẩm quang học trong môi trường có rung động. Điều này có thể giúp tiết kiệm thời gian, nguồn lực và chi phí bảo trì cũng như đảm bảo tính ổn định và đáng tin cậy của các thiết bị.
• An Toàn và Tuân Thủ: Sử dụng tiêu chuẩn ISO 9022-15 giúp đảm bảo rằng các sản phẩm và thiết bị quang học tuân thủ các yêu cầu an toàn trong môi trường có rung động. Điều này có thể giảm thiểu rủi ro liên quan đến vấn đề an toàn và bảo vệ người sử dụng.
• Nghiên Cứu và Phát Triển: Tiêu chuẩn này cũng có thể được sử dụng trong các hoạt động nghiên cứu và phát triển trong lĩnh vực quang học để kiểm tra và cải thiện tính năng của các sản phẩm và thiết bị quang học trong môi trường rung động.

Tác dụng

Các phương pháp thử nghiệm trong tiêu chuẩn này cung cấp cách tiếp cận chuẩn hóa để đo lường và đánh giá tác động của rung động lên các dụng cụ quang học và sản phẩm có liên quan. Điều này giúp đảm bảo rằng các sản phẩm và thiết bị quang học có khả năng hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong môi trường yêu cầu phải chịu đựng rung động.

Tiêu chuẩn ISO 9022-19:1994

Tiêu chuẩn ISO 9022-19:1994 là một tiêu chuẩn quốc tế chuyên về lĩnh vực quang học và nghiên cứu các phương pháp thử nghiệm áp dụng cho các dụng cụ quang học hoặc các đối tượng chứa các dụng cụ quang học. Được phát triển bởi Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa Quốc tế (ISO), tiêu chuẩn này có mục tiêu quan trọng để đánh giá mức độ ảnh hưởng của rung động đối với vật mẫu trong môi trường có các biến đổi nhiệt độ định kỳ.

Mục đích của thử nghiệm theo tiêu chuẩn ISO 9022-19:1994 là đánh giá mức độ ảnh hường của vật mẫu khi chịu tác động của các rung động ngẫu nhiên (random) hoặc hình sin (sin) trong điều kiện nhiệt độ môi trường thay đổi theo một chu kỳ lặp lại nhất định.

• Đánh Giá Tác Động của Rung Động: Mục tiêu chính của tiêu chuẩn này là đánh giá mức độ tác động của rung động đối với các dụng cụ quang học và sản phẩm có liên quan. Điều này quan trọng vì trong nhiều ứng dụng quang học, chẳng hạn như viễn thị học, quang học y học, và công nghiệp quang học, sự ổn định và độ chính xác của các thành phần quang học là yếu tố quyết định.
• Rung Động Ngẫu Nhiên và Hình Sin: Tiêu chuẩn cho phép sử dụng cả rung động ngẫu nhiên và rung động hình sin để thử nghiệm. Điều này phản ánh rất rộng rãi các tình huống môi trường thực tế nơi dụng cụ quang học có thể phải hoạt động.
• Điều Kiện Nhiệt Độ Thay Đổi: Tiêu chuẩn ISO 9022-19 cũng yêu cầu thử nghiệm trong điều kiện nhiệt độ môi trường thay đổi theo một chu kỳ lặp lại nhất định. Điều này nhằm mô phỏng các tình huống mà dụng cụ quang học có thể gặp phải trong các môi trường với biến đổi nhiệt độ định kỳ, chẳng hạn như trong không gian hoặc trong ứng dụng ngoài trời.
• Nâng Cao Chất Lượng và Độ Tin Cậy: Việc đánh giá và thử nghiệm theo tiêu chuẩn này giúp cải thiện chất lượng và độ tin cậy của các sản phẩm và dụng cụ quang học. Điều này đặc biệt quan trọng trong các lĩnh vực y tế, công nghiệp, và nghiên cứu.

Tóm lại, tiêu chuẩn ISO 9022-19:1994 chứa trong nó những quy định và hướng dẫn cụ thể để đảm bảo rằng dụng cụ quang học và sản phẩm tương tự có khả năng hoạt động đáng tin cậy và ổn định trong môi trường có biến đổi nhiệt độ và rung động. Điều này đóng góp vào việc nâng cao chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm quang học và tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển và tiến bộ trong lĩnh vực quang học.

Tiêu chuẩn IEC 60068-2-64

Áp dụng trong nhiều lĩnh vực

Tiêu chuẩn IEC 60068-2-64 đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá và xác định mức độ rung động mà các sản phẩm và thiết bị có thể chịu đựng. Không giới hạn bởi một lĩnh vực cụ thể, tiêu chuẩn này có thể áp dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, bao gồm:

Môi trường vận chuyển

Tiêu chuẩn này có thể được áp dụng cho các sản phẩm và thiết bị chịu các rung động ngẫu nhiên do quá trình vận chuyển. Ví dụ, trong lĩnh vực hàng không, không gian và các phương tiện mặt đất, các thiết bị và sản phẩm cần được thiết kế để chịu đựng những điều kiện khắc nghiệt này.

Sản xuất công nghiệp

Tiêu chuẩn IEC 60068-2-64 cũng áp dụng trong môi trường sản xuất công nghiệp, nơi các thiết bị và máy móc thường phải hoạt động trong điều kiện rung động. Việc đảm bảo tính ổn định và đáng tin cậy của các thành phần trong quá trình sản xuất là quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu suất.

Đối tượng thử nghiệm

Tiêu chuẩn này thường được áp dụng cho các mẫu không được đóng thùng. Nó cũng có thể áp dụng cho các vật phẩm trong thùng chứa vận chuyển của chúng khi sau đó được xem xét như một phần của chính mẫu đó. Điều này đặc biệt hữu ích trong trường hợp cần đánh giá tác động của rung động lên toàn bộ hệ thống hoặc sản phẩm khi chúng được lắp ráp hoặc sử dụng trong môi trường chuyên dụng.

Nếu vật phẩm được đóng gói riêng lẻ, sau đó chính vật phẩm này được coi như một sản phẩm độc lập và được đánh giá mức độ rung động tương tự. Tiêu chuẩn này cũng có thể được kết hợp với tiêu chuẩn IEC 60068-2-47, đối với việc thử nghiệm các sản phẩm được đóng gói.

Ứng dụng đa dạng

Mặc dù tiêu chuẩn này chủ yếu được phát triển cho các mẫu kỹ thuật điện, không có sự hạn chế về lĩnh vực ứng dụng của nó. Bất kỳ lĩnh vực nào đòi hỏi đánh giá tác động của rung động đối với sản phẩm hoặc thiết bị của họ có thể tận dụng tiêu chuẩn IEC 60068-2-64 để đảm bảo tính ổn định, đáng tin cậy và an toàn của chúng.

Như vậy, tiêu chuẩn IEC 60068-2-64 không chỉ giới hạn trong việc đánh giá rung động trong môi trường công nghiệp mà còn cung cấp một công cụ quý báu để nâng cao chất lượng và hiệu suất của sản phẩm và thiết bị trong nhiều lĩnh vực ứng dụng khác nhau.

Tiêu chuẩn EIA-RS-186

Tiêu chuẩn EIA-RS-186 là một trong những tiêu chuẩn quan trọng trong lĩnh vực đánh giá khả năng chịu đựng của các bộ phận cấu thành và các bộ phận gắn kết trong điều kiện rung động. Tiêu chuẩn này đặc biệt tập trung vào việc xác định khả năng chịu đựng của các bộ phận trong dải tần số thấp từ 10 đến 55 Hz.

Mục đích chính

Mục đích chính của tiêu chuẩn EIA-RS-186 là xác định khả năng của các bộ phận cấu thành và các bộ phận gắn kết của chúng có thể chịu được rung động trong một dải tần số thấp cụ thể. Điều này giúp đảm bảo tính ổn định và đáng tin cậy của các bộ phận trong các ứng dụng yêu cầu chịu đựng rung động.

Ứng dụng phổ biến

Công nghiệp cơ khí

Trong lĩnh vực công nghiệp cơ khí, tiêu chuẩn này đóng vai trò quan trọng trong việc đánh giá khả năng của các bộ phận máy móc, thiết bị và hệ thống có thể hoạt động ổn định dưới tác động của rung động.

Vận tải

Tiêu chuẩn EIA-RS-186 cũng áp dụng trong lĩnh vực vận tải, bao gồm các phương tiện đường bộ, đường sắt, hàng không và thủy lợi. Việc đảm bảo rằng các phương tiện và thiết bị trong ngành vận tải có khả năng chịu đựng rung động là quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu suất.

Phòng thí nghiệm gia tốc

Mô phỏng rung động

Tiêu chuẩn quốc tế EIA-RS-186 yêu cầu việc sử dụng hệ thống thử nghiệm gia tốc trong phòng thí nghiệm để mô phỏng các điều kiện rung động. Hệ thống thử nghiệm gia tốc trong phòng thí nghiệm theo tiêu chuẩn này được thiết kế để mô phỏng các điều kiện rung động mạnh hơn các điều kiện thường gặp trong các công trình lắp đặt cố định, di động trên đất liền hoặc trên biển.

Dải tần số

Tiêu chuẩn quốc tế EIA-RS-186 đặc biệt quy định việc thử nghiệm rung động trong dải tần số thấp từ 10 đến 55 Hz. Điều này thường áp dụng cho các bộ phận và sản phẩm có thể chịu đựng rung động ở các tần số này.

Một bộ phận thành phần được coi là bị lỗi nếu trong hoặc sau khi thử nghiệm rung động, nếu nó biểu hiện các đặc tính vận hành “khó chịu” , gây tiếng ồn, biến dạng vật lý hoặc suy giảm các đặc tính cơ học dẫn đến thiết bị không đáp ứng các yêu cầu hoạt động của thông số kỹ thuật riêng được áp dụng.

Ly Vỹ

Tranquility in a chaotic world

Xem bài khác