Tổng quan về thử nghiệm thả rơi gói hàng
Thử nghiệm thả rơi gói hàng là một phần quan trọng trong việc đảm bảo an toàn và chất lượng của sản phẩm trong quá trình vận chuyển, xử lý, và lưu trữ. Quá trình này đòi hỏi sự tính toán tỉ mỉ về cả chi phí và khả năng bảo vệ của gói hàng.
Thử nghiệm thả rơi thường được sử dụng để đánh giá khả năng của gói vận chuyển trong việc chống chịu va đập khi nó bị thả từ một độ cao nhất định, theo một hướng và trình tự cụ thể. Nó cũng giúp đánh giá khả năng của gói hàng trong việc bảo vệ nội dung bên trong khỏi những tác động tiêu cực trong quá trình vận chuyển, chẳng hạn như rung động, xếp chồng, và điều kiện nhiệt độ và độ ẩm khắc nghiệt.
Để đảm bảo tính khả quan và tái lập, quy trình thử nghiệm thả rơi áp đặt các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về độ cao, hướng thả rơi, thời gian thả, trình tự và các thông số khác. Kết quả của các thử nghiệm này thường được sử dụng để so sánh và đối chiếu với nhau trong các tình huống thả rơi khác nhau, nhằm đảm bảo tính đáng tin cậy và hiệu quả của gói hàng trong các tình huống thực tế.
Điều kiện thử nghiệm
Điều kiện thử nghiệm trong quá trình thả rơi đóng vai trò quan trọng không chỉ đối với kết quả của thử nghiệm mà còn đối với sự an toàn và độ tin cậy của sản phẩm cuối cùng. Trong việc xác định điều kiện thử nghiệm, hai yếu tố quan trọng nhất phải được xem xét là cách đóng gói sản phẩm và trọng lượng của nó.
Trọng lượng của sản phẩm có thể dẫn đến việc phân chia sản phẩm thành các tiêu chuẩn khác nhau hoặc các mức độ cao thả khác nhau được quy định trong cùng một tiêu chuẩn. Chẳng hạn, tiêu chuẩn ISTA thường chia trọng lượng dưới 68kg thành tiêu chuẩn dòng A và trọng lượng trên 68kg thành tiêu chuẩn dòng B. Điều này làm cho việc thử nghiệm trở nên cụ thể hơn và chính xác hơn, đảm bảo rằng sản phẩm được kiểm tra dưới điều kiện gần giống với tình huống thực tế.
Bên cạnh việc chia thành các tiêu chuẩn khác nhau dựa trên trọng lượng, cùng một tiêu chuẩn cũng có thể chia trọng lượng thành các khoảng con như 0–15kg, 15–40kg, 40–75kg và các khoảng khác. Điều này tạo ra sự linh hoạt trong việc xác định điều kiện thử nghiệm cho sản phẩm. Mỗi khoảng trọng lượng có thể yêu cầu một thiết kế đóng gói khác nhau để đảm bảo sự an toàn và độ tin cậy của sản phẩm trong quá trình thả rơi.
Thêm vào đó, các yếu tố như độ cao rơi và cách vận hành thô cũng thay đổi tương ứng theo trọng lượng của sản phẩm. Điều này có nghĩa là cơ hội cho sản phẩm bị hỏng hoặc không hoạt động có thể khác nhau dựa trên trọng lượng của nó. Do đó, việc chia trọng lượng và xác định điều kiện thử nghiệm thả rơi là bước quan trọng để đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các yêu cầu an toàn và chất lượng cần thiết.
Tiêu chuẩn kiểm tra
Các tiêu chuẩn kiểm tra được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thử nghiệm và kiểm tra sản phẩm bao gồm dòng GB/T 2423.7, GB/T 4857.5, IEC 60068-2-31 và ISTA. Các tiêu chuẩn này đã trở thành những tài liệu chuẩn quốc tế và quốc gia quan trọng, đóng vai trò không thể thiếu trong việc đảm bảo chất lượng và an toàn của sản phẩm.
GB/T 2423.7 là một trong những tiêu chuẩn quan trọng về thử nghiệm môi trường và là một phần của hệ thống tiêu chuẩn GB/T của Trung Quốc. GB/T 4857.5 là một tiêu chuẩn khác cũng được phát triển bởi Trung Quốc và tập trung vào thử nghiệm đóng gói và vận chuyển. IEC 60068-2-31, một tiêu chuẩn quốc tế của Tổ chức Tiêu chuẩn Hóa quốc tế (IEC), liên quan đến thử nghiệm chịu đựng điện áp thấp và nhiệt độ thấp. Trong khi đó, ISTA là một tổ chức phi lợi nhuận đã phát triển một loạt tiêu chuẩn về thử nghiệm đóng gói và vận chuyển sản phẩm, được sử dụng phổ biến trên toàn thế giới.
Sự sử dụng phổ biến của các tiêu chuẩn này là một phần quan trọng của quá trình đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu an toàn và chất lượng cần thiết trước khi được phân phối ra thị trường. Các tiêu chuẩn này cung cấp một khung tham chiếu cụ thể để thực hiện các thử nghiệm cần thiết, giúp đảm bảo rằng sản phẩm có khả năng chịu đựng các điều kiện môi trường và vận chuyển thường gặp mà nó có thể phải đối mặt trong quá trình sử dụng.
Hướng thả
Về hướng thả trong quá trình thử nghiệm thả rơi, thường có ba phương thức chính được sử dụng, bao gồm thả từ bề mặt, thả từ cạnh và thả từ góc. Tuy nhiên, các tiêu chuẩn thử nghiệm khác nhau có những hướng và quy định cụ thể khác nhau về vị trí và tần suất thả rơi.
Độ rơi bề mặt: Trong trường hợp này, sản phẩm được thả trên bề mặt phẳng. Góc tối đa giữa bề mặt rơi và mặt phẳng nằm ngang không được phép vượt quá 2°. Điều này đảm bảo rằng thử nghiệm thả rơi diễn ra theo một hướng gần giống với điều kiện thực tế.
Độ rơi cạnh: Khi sản phẩm thử nghiệm được thả từ cạnh, cũng có một số quy định quan trọng. Góc tối đa giữa cạnh rơi và mặt phẳng ngang không được vượt quá 2°, và sai số góc giữa bề mặt của sản phẩm và bề mặt va chạm không được vượt quá ± 5° hoặc 10% góc tùy theo giá trị nào lớn hơn. Điều này đảm bảo tính chính xác của quá trình thử nghiệm và khả năng mô phỏng tình huống thực tế khi sản phẩm tiếp xúc với bề mặt cạnh.
Độ rơi góc: Trong trường hợp thả rơi từ góc, cũng có quy định về sai số góc. Sai số này không được vượt quá ± 5° hoặc 10% góc tùy theo giá trị nào lớn hơn, đặc biệt khi đường trọng lực của bao bì đi qua điểm góc rơi. Điều này đảm bảo rằng việc thử nghiệm đánh giá khả năng chịu đựng của sản phẩm dưới điều kiện rơi từ góc đủ gần với tình huống thực tế.
Tóm lại, việc quy định các hướng và độ chính xác trong quá trình thả rơi trong các tiêu chuẩn thử nghiệm giúp đảm bảo tính khách quan và đáng tin cậy của kết quả thử nghiệm và giúp sản phẩm đáp ứng các yêu cầu an toàn và chất lượng trong quá trình sử dụng và vận chuyển.
Thiết bị kiểm tra
Thiết bị kiểm tra của chúng tôi là một máy thử thả gói loại cánh tay không khí, được thiết kế để thực hiện các thử nghiệm thả gói sản phẩm. Đây là một công cụ đa năng có khả năng xử lý gói hàng có trọng lượng dưới 70kg và độ cao thả dưới 1,3m. Máy thử này được thiết kế và chế tạo để tuân thủ tất cả các yêu cầu của các tiêu chuẩn kiểm tra chính thống có liên quan.
Chúng tôi cam kết rằng tất cả các sản phẩm trong giai đoạn nghiên cứu và phát triển (R&D) của chúng tôi sẽ trải qua một quá trình kiểm tra thả rơi để xác minh tính hiệu quả và độ bền trước khi được chuyển sang giai đoạn sản xuất. Điều này đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng sẽ đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng cần thiết và sẽ có khả năng chịu đựng các điều kiện vận chuyển khác nhau mà nó có thể gặp phải trong thực tế.
Lợi ích cải tiến sản phẩm
Cải thiện vật liệu đệm: Việc nâng cao sự bảo vệ cho các thành phần nổi lên như sản phẩm giàn giáo, chân đế và vòi phun nước, mà thường có thể bị bỏ qua trong quá trình thiết kế thực tế, có thể được phát hiện một cách nhanh chóng thông qua các bài thử nghiệm thả rơi và các điều chỉnh cần thiết được thực hiện để khắc phục tình trạng này. Hình ảnh dưới đây minh họa rằng việc thiếu bảo vệ cho các thành phần nổi lên có thể dẫn đến việc sản phẩm xâm nhập vào thùng carton và làm hỏng vật liệu đệm.
Xác định độ dày của thùng carton: Khi vật liệu đệm bị hỏng, thùng carton đóng vai trò là lớp phòng thủ cuối cùng và phải chịu áp lực và ngăn chặn sự hỏng hóc. Tuy nhiên, trong các thử nghiệm thực tế, thùng carton vẫn có thể bị hỏng một phần, dẫn đến biến dạng của một số thành phần cấu trúc của sản phẩm gốc. Điều này một lần nữa chứng minh rằng việc thực hiện các thử nghiệm thả rơi là không thể thiếu để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Hy vọng thông tin trong bài viết đã giúp bạn biết được sâu hơn về tổng quan về thử nghiệm thả rơi. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, xin vui lòng truy cập vào trang website COMIT và Fanpage của chúng tôi.
