Các yếu tố để thành công trong hành trình sản xuất thông minh
Trong thời đại công nghiệp 4.0 ngày nay, sản xuất thông minh đã trở thành một xu hướng quan trọng đối với các doanh nghiệp. Để đạt được sự thành công trong hành trình sản xuất thông minh, cần phải xem xét và tuân thủ một số yếu tố cốt lõi. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ tìm hiểu về những yếu tố quan trọng nhất mà bạn cần xem xét để đảm bảo hiệu suất cao và sự cạnh tranh trong ngành sản xuất ngày nay.
Sản xuất thông minh là gì? Sản xuất thông minh hay là sản xuất 4.0 là một khía cạnh của cách mà ngành công nghiệp tiếp cận và triển khai công nghệ để tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao hiệu suất. Đây là một phần quan trọng của cách mạng công nghiệp 4.0, mà tiêu biểu là sự kết hợp giữa các công nghệ số hóa, trí tuệ nhân tạo, Internet of Things (IoT), và các khía cạnh khác của công nghệ hiện đại để tạo ra hệ thống sản xuất thông minh và tự động hóa.
Chiến lược data hiệu quả
Chiến lược data là gì? Chiến lược data còn được gọi là chiến lược dữ liệu, là một kế hoạch tổng thể mà tổ chức hoặc doanh nghiệp thiết lập để quản lý, sử dụng và tận dụng dữ liệu một cách hiệu quả và có mục tiêu. Chiến lược data tập trung vào việc thu thập, lưu trữ, xử lý, phân tích và ứng dụng dữ liệu để hỗ trợ quyết định kinh doanh, cải thiện hiệu suất và đạt được các mục tiêu chiến lược của tổ chức.
Dữ liệu đã và đang thay đổi cách mà ngành sản xuất hoạt động. Trước đây, nguồn năng lượng như hơi nước và điện đã đóng vai trò quan trọng trong việc thúc đẩy quá trình sản xuất. Tuy nhiên, trong thời đại công nghiệp 4.0 và sự phát triển của công nghệ số, chính dữ liệu đang trở thành trụ cột quyết định sự thành công của các nhà sản xuất.
Ở trong một nhà máy hiện đại, dữ liệu có thể được thu thập từ nhiều nguồn khác nhau, bắt đầu từ các cảm biến nhúng và thiết bị sản xuất được kết nối, như băng tải tự động, các công cụ buộc chặt hoặc robot tự động. Dữ liệu này có thể tồn tại ở nhiều dạng khác nhau, bao gồm văn bản, hình ảnh, video và ghi âm. Điều quan trọng là khai thác một cách đầy đủ và chính xác sức mạnh của tài sản quý giá này.
Để làm điều này, các công ty sản xuất cần xây dựng cơ sở hạ tầng thích hợp. Điều này bao gồm việc cung cấp các thiết bị, mạng, giao thức và hệ thống lưu trữ được kết nối để hỗ trợ việc quản lý dữ liệu ngày càng phát triển, đặc biệt khi có kế hoạch mở rộng quy trình sản xuất. Hơn nữa, do hầu hết các hệ thống cũ trong các nhà máy thường được thiết kế độc lập và không thể giao tiếp với nhau một cách dễ dàng, nên các nhà sản xuất cần phải thống nhất dữ liệu từ nhiều nguồn khác nhau và tạo ra một nguồn dữ liệu sự thật duy nhất. Điều này đặt ra sự cần thiết của một phần mềm để thu thập, xử lý, phân tích và lưu trữ tất cả dữ liệu được tạo ra trong quy trình sản xuất.
Sự hiểu biết và khai thác hiệu quả dữ liệu là một yếu tố quan trọng trong việc nâng cao hiệu suất sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm, giảm thiểu thất thoát và tối ưu hóa tài nguyên. Sản xuất thông minh đang đánh dấu một bước tiến quan trọng trong ngành công nghiệp và đòi hỏi sự đầu tư và sáng tạo để thích nghi với thế giới số hóa ngày càng phát triển.
Tối ưu hóa quá trình
Một trong những ưu điểm quan trọng mà doanh nghiệp hy vọng từ việc áp dụng sản xuất thông minh là khả năng tăng cường quy trình để đạt hiệu suất tối ưu. Tuy nhiên, để thực hiện điều này và thúc đẩy một cách tối ưu tác động tích cực của sự số hóa, các nhà sản xuất cần phải điều chỉnh hoặc thậm chí thiết kế lại quy trình sản xuất của họ để chuẩn bị cho “nhà máy 4.0.”
Triển khai sản xuất thông minh không chỉ ảnh hưởng đến quy trình trên dây chuyền sản xuất mà còn đến các hoạt động khác trong xưởng sản xuất và các lĩnh vực cao hơn như bán hàng, tài chính và quản lý nhân sự. Việc có những quy trình lộn xộn có thể gây cản trở cho việc áp dụng công nghệ, đặc biệt là trong trường hợp tự động hóa, có thể gây ra ảnh hưởng tiêu cực đến toàn bộ hiệu suất sản xuất.
Hơn nữa, việc kết nối số hóa mở cửa cơ hội để tăng cường liên kết với các nhà cung cấp, khách hàng và các nhà máy khác. Tuy nhiên, điều này buộc các nhà sản xuất phải tối ưu hóa quy trình của họ để tránh mọi sự cố có thể xảy ra do mô hình vận hành không hiệu quả.
Để đảm bảo sự thành công của quá trình sản xuất thông minh, các nhà sản xuất cần xem xét và điều chỉnh một loạt các yếu tố và quy trình:
- Sáng kiến số: Các nhà sản xuất cần xem xét cách sáng tạo sử dụng công nghệ số hóa để cải thiện quy trình sản xuất và tăng hiệu suất. Điều này có thể bao gồm việc tạo ra các hệ thống tự động, sử dụng trí tuệ nhân tạo để dự đoán sự cố hoặc tối ưu hóa dự trữ và tối ưu hóa kế hoạch sản xuất.
- Quản lý dữ liệu: Việc thu thập và quản lý dữ liệu từ nhiều nguồn là quan trọng. Điều này bao gồm cả việc xem xét cách thu thập dữ liệu từ các cảm biến và thiết bị kết nối, cũng như việc lưu trữ, bảo mật và phân tích dữ liệu một cách hiệu quả.
- Kết nối toàn cầu: Sản xuất thông minh có thể tạo ra cơ hội để tăng cường liên kết với các đối tác toàn cầu, từ nhà cung cấp đến khách hàng. Điều này đòi hỏi một quy trình quản lý chuỗi cung ứng được tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu liên quan đến thời gian và chất lượng.
- Hệ thống tương thích: Một trong những thách thức chính của sản xuất thông minh là đảm bảo tích hợp hiệu quả của các hệ thống và thiết bị. Điều này đòi hỏi một cơ sở hạ tầng kỹ thuật số tốt, từ mạng đến giao thức và hệ thống lưu trữ, để đảm bảo sự tương thích và liên kết dữ liệu một cách hiệu quả.
- Quy trình định tính: Các nhà sản xuất cần phải xem xét và cải tiến quy trình sản xuất hiện có để đảm bảo tích hợp công nghệ thông minh. Điều này có thể bao gồm việc thiết kế lại dây chuyền sản xuất, cải thiện quy trình kiểm tra chất lượng hoặc tối ưu hóa quy trình lưu kho.
- Bảo mật: Với việc thu thập và chia sẻ nhiều dữ liệu quan trọng, bảo mật là một yếu tố quan trọng không thể bỏ qua. Các nhà sản xuất cần đảm bảo rằng dữ liệu quan trọng của họ được bảo vệ khỏi các mối đe dọa mạng và tấn công mạng.
- Đào tạo và năng lực nhân sự: Công nhân và kỹ sư cần được đào tạo để sử dụng và quản lý các hệ thống thông minh. Điều này đòi hỏi đầu tư vào phát triển năng lực nhân sự và chuyển đổi văn hóa làm việc.
- Quản lý chuỗi cung ứng: Một quản lý chuỗi cung ứng tối ưu là quan trọng để đảm bảo nguồn cung ứng liên tục và hiệu quả. Điều này đòi hỏi sự hợp tác với các nhà cung cấp và quản lý hàng tồn kho một cách hiệu quả.
Sự chuẩn bị kỹ lưỡng và điều chỉnh quy trình sản xuất là một phần quan trọng để đảm bảo rằng sản xuất thông minh mang lại giá trị tối đa và không gây ra những ảnh hưởng tiêu cực không mong muốn đến toàn bộ quá trình sản xuất. Các nhà sản xuất cần nắm vững những yếu tố này và thực hiện các biện pháp cần thiết để thúc đẩy hiệu quả và đảm bảo sự thành công trong cuộc chuyển đổi sang sản xuất thông minh.
Đội ngũ lao động với kỹ năng tốt
Dù cho các nhà máy thông minh trở nên thông minh đến đâu, một điều vẫn không thay đổi, con người vẫn là yếu tố chìa khóa quan trọng trong quá trình sản xuất. Sự hiểu biết, kỹ năng và tài năng của nhân viên vẫn đóng vai trò quyết định sự thành công của mọi doanh nghiệp. Tuy nhiên, với sự bùng nổ của số hóa sản xuất, đây cũng là lúc mà chúng ta thấy những thay đổi sâu sắc xảy ra trong cơ cấu nguồn nhân lực.
Một điều không thể phủ nhận là các công nghệ tự động hóa, trí tuệ nhân tạo và robot có khả năng thực hiện một loạt công việc mà trước đây là nhiệm vụ của con người. Điều này có nghĩa rằng một số vị trí công việc có thể không còn cần thiết nữa. Các công việc lặp đi lặp lại, đơn điệu, và nguy hiểm cho con người thường dễ dàng bị thay thế bằng các hệ thống tự động.
Tuy nhiên, điều này không đồng nghĩa với việc loại bỏ nguồn lao động. Thay vào đó, nó đặt ra yêu cầu về việc phát triển và thúc đẩy khả năng mới cho nhân viên. Các công nhân trước đây thực hiện công việc đơn điệu có thể cần phải học cách tương tác với các hệ thống tự động và robot để làm việc một cách hiệu quả. Họ có thể cần nắm vững cách kiểm soát và vận hành các thiết bị này, đồng thời biết cách giải quyết các vấn đề kỹ thuật.
Hơn nữa, có khả năng xuất hiện những vai trò mới mà trước đây chưa từng tồn tại. Ví dụ, cần có người quản lý và giám sát các hệ thống tự động, đảm bảo rằng chúng hoạt động một cách chính xác và an toàn. Các chuyên gia về dữ liệu có thể được tuyển dụng để phân tích thông tin từ các hệ thống thông minh và đưa ra quyết định dựa trên dữ liệu này. Điều này cũng đặt ra câu hỏi về quản lý và tạo ra các vai trò đa chức năng mà nhân viên có thể thực hiện.
Có một sự chênh lệch lớn giữa lực lượng lao động có tay nghề cao và những gì các nhà sản xuất có thể mua được. Những người có kiến thức, kỹ năng và khả năng thích nghi nhanh chóng sẽ có giá trị không thể đong đếm trong môi trường sản xuất thông minh. Để đảm bảo sự hợp tác hiệu quả giữa con người và máy móc, cả cấp quản lý và nhân viên vận hành cần phải học hỏi nhanh chóng, linh hoạt và chủ động hơn bao giờ hết.
Việc hiểu rõ kiến thức về lĩnh vực không còn đủ. Bí quyết kỹ thuật về thiết bị, dữ liệu, tự động hóa, và các khía cạnh liên quan đến công nghệ thông minh đang trở nên ngày càng quan trọng. Các nhân viên cần được đào tạo để hiểu cách sử dụng, bảo trì và nắm vững các hệ thống công nghệ, đồng thời biết cách giải quyết các sự cố kỹ thuật một cách độc lập.
Sự học hỏi liên tục và sáng tạo là yếu tố quyết định sự thành công của nguồn lao động trong môi trường sản xuất thông minh. Các công ty cần đầu tư vào việc phát triển năng lực nhân sự và thay đổi văn hóa làm việc để đảm bảo rằng họ có lực lượng lao động sẵn sàng thích nghi và đóng góp vào sự phát triển và sáng tạo trong môi trường sản xuất thông minh ngày nay.
Thay đổi công nghệ kịp thời
Sẵn sàng với những thay đổi công nghệ nhanh chóng là một yếu tố quyết định đối với sự thành công của các tổ chức trong môi trường sản xuất ngày nay. Công nghệ sản xuất liên tục tiến bộ và phát triển mỗi ngày, và sự sẵn sàng để thích nghi và tận dụng những tiến bộ này trở thành một thách thức đối với các doanh nghiệp và tổ chức.
Chỉ trong vài năm gần đây, chúng ta đã chứng kiến sự gia tăng đáng kể của việc sử dụng các công nghệ mới như máy bay không người lái và phương tiện tự động trong nhiều ngành công nghiệp. Trước đây, những khái niệm này thường chỉ tồn tại trong tương lai tưởng, nhưng bây giờ chúng đã trở thành hiện thực. Máy bay không người lái được sử dụng để theo dõi môi trường, vận chuyển hàng hóa, và thậm chí dùng trong lĩnh vực quốc phòng. Các phương tiện tự động cũng ngày càng được áp dụng rộng rãi trong ngành sản xuất và giao thông vận tải.
Công nghệ sản xuất không ngừng phát triển, và việc sử dụng robot và in 3D là một minh chứng rõ ràng cho điều này. Robot được sử dụng để thực hiện các công việc lặp đi lặp lại, chính xác và đòi hỏi sự kiên nhẫn mà con người có thể gặp khó khăn. In 3D cho phép tạo ra các sản phẩm phức tạp một cách nhanh chóng và hiệu quả hơn bằng cách xây dựng chúng từ các lớp vật liệu.
Những tổ chức và doanh nghiệp nào có ý định thực hiện ước mơ sản xuất thông minh và duy trì khả năng cạnh tranh trong tương lai sẽ cần phải cập nhật và mở rộng sự hiểu biết về các công nghệ mới. Điều này bao gồm việc học cách sử dụng các công cụ phân tích dữ liệu để tối ưu hóa quy trình sản xuất, thực hiện tính toán hiệu năng cao để mô phỏng và dự đoán kết quả sản xuất, và áp dụng trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa quyết định sản xuất.
Blockchain, một công nghệ liên quan đến lĩnh vực tài chính ban đầu, đã trở thành một công cụ quan trọng trong quản lý chuỗi cung ứng và theo dõi nguồn gốc của sản phẩm. Việc nắm vững cách sử dụng blockchain có thể giúp cải thiện tính minh bạch và an toàn trong sản xuất và chuỗi cung ứng.
Blockchain là gì? Blockchain là một công nghệ lưu trữ và quản lý dữ liệu phi tập trung (decentralized) và an toàn. Nó hoạt động như một hệ thống cơ sở dữ liệu phân tán chứa thông tin đối xử với các giao dịch và ghi chép. Dữ liệu trên blockchain không được lưu trữ tại một trung tâm dữ liệu duy nhất, mà được phân tán trên nhiều nút (nodes) trên mạng toàn cầu. Mỗi giao dịch mới được thêm vào blockchain phải được xác nhận và chứng minh bởi một số lượng nút trước khi nó có thể được thêm vào khối (block) mới.
Máy móc trực quan và thực tế tăng cường cung cấp khả năng tương tác trực quan với dữ liệu và mô phỏng thực tế ảo, mở ra một loạt ứng dụng mới trong việc thiết kế sản phẩm, quản lý quy trình sản xuất và đào tạo nhân viên.
Tuy nhiên, sự sẵn sàng với những thay đổi công nghệ nhanh chóng đòi hỏi sự cam kết của tổ chức, đặc biệt từ các cấp quản lý và lãnh đạo. Việc đầu tư vào đào tạo và phát triển nhân viên để họ có khả năng làm việc với các công nghệ mới là một yếu tố quyết định. Lãnh đạo cần phải thúc đẩy sự sáng tạo và khám phá trong tổ chức, khuyến khích việc thử nghiệm và áp dụng các công nghệ mới.
Ngoài ra, cần thiết phải có một môi trường mà nhân viên có thể tự do thể hiện ý kiến, đề xuất giải pháp và tham gia vào quá trình đổi mới. Sự sẵn sàng cho sự thay đổi, cùng với khả năng học hỏi liên tục, đều là yếu tố quan trọng để đảm bảo rằng tổ chức không chỉ tiếp tục tồn tại mà còn phát triển và thịnh vượng trong môi trường sản xuất thông minh và đầy cạnh tranh.
Lời kết
Trong hành trình sản xuất thông minh, có nhiều yếu tố quan trọng cần xem xét để đạt được sự thành công và cạnh tranh trong môi trường công nghiệp ngày nay. Tận dụng công nghệ, xây dựng hạ tầng phù hợp, đảm bảo an toàn và tính bảo mật dữ liệu, cung cấp đào tạo cho nhân viên và thúc đẩy sự sáng tạo là những yếu tố quyết định. Tuy nhiên, thành công trong sản xuất thông minh không chỉ là việc áp dụng công nghệ và quy trình mới. Đó còn là về việc thúc đẩy sự sáng tạo, đổi mới và sự hợp tác trong tổ chức. Nó cũng đòi hỏi sự cam kết đối với việc nâng cao tay nghề của lực lượng lao động và khả năng thích nghi nhanh chóng với thay đổi. Nếu bạn quan tâm hãy truy cập vào Website COMIT hoặc Fanpage để biết thêm chi tiết.
