Chuyển đổi kỹ thuật số trong sản xuất vào năm 2024 P2
Cùng tìm hiểu tiếp về chuyển đổi kỹ thuật số trong sản xuất vào năm 2024 sẽ thay đổi như thế nào?
8 ví dụ về số hóa sản xuất vào năm 2024
Sản xuất thông minh
Sự tiến bộ của sản xuất thông minh đồng nghĩa với việc sử dụng công nghệ kỹ thuật số và tự động hóa để tương tác với thiết bị hoặc hệ thống khác, đồng thời thu thập dữ liệu về mọi khía cạnh hoạt động của hệ thống. Sản xuất thông minh không chỉ giới hạn trong lĩnh vực quản lý sản xuất, mà còn bao gồm kiểm soát chất lượng và quản lý chuỗi cung ứng, đặt ứng dụng công nghệ vào mọi khâu của quá trình sản xuất. Mục tiêu chính của sản xuất thông minh là tận dụng các đổi mới công nghệ để tối ưu hóa quy trình sản xuất, làm cho chúng trở nên hiệu quả và năng suất hơn.
Những lợi ích chính của sản xuất thông minh bao gồm:
- Cải thiện kiểm soát chất lượng và lập kế hoạch sản xuất: Sử dụng các hệ thống thông minh để đảm bảo chất lượng sản phẩm và lập kế hoạch sản xuất hiệu quả, từ việc giảm thiểu lỗi đến việc duy trì tiêu chuẩn chất lượng cao.
- Lập kế hoạch tồn kho tốt hơn: Tận dụng thông tin và dữ liệu để đạt được sự hiệu quả trong việc quản lý tồn kho, từ việc giảm thiểu lãng phí đến việc dự đoán và đáp ứng nhanh chóng với nhu cầu thị trường.
- Giải quyết vấn đề nhanh hơn: Tích hợp các hệ thống thông minh giúp nhận biết và giải quyết vấn đề một cách tức thì, giảm thiểu thời gian downtime và tăng khả năng phản ứng.
- Giảm chi phí tổng thể: Sử dụng tự động hóa và công nghệ để tối ưu hóa quy trình sản xuất giúp giảm chi phí tổng thể, từ chi phí lao động đến chi phí vận chuyển và tiêu thụ năng lượng.
Sản xuất thông minh không chỉ là một xu hướng mà còn là một chiến lược cần thiết để doanh nghiệp không chỉ tồn tại mà còn phát triển trong thế giới ngày càng số hóa và cạnh tranh.
In 3D
Công nghệ In 3D đang trở thành một trong những đột phá lớn trong lĩnh vực sản xuất, và các ngành công nghiệp đa dạng đã tích cực áp dụng nó để đổi mới và phát triển sản phẩm.
In 3D là quá trình sáng tạo các đối tượng từ dữ liệu kỹ thuật số, mở ra những khả năng độc đáo trong quá trình sản xuất. Sử dụng tia laser, công nghệ này tạo ra từng lớp vật liệu và làm cứng chúng để hình thành vật thể cuối cùng. Điều đặc biệt là In 3D có khả năng tạo ra cả toàn bộ vật thể hoặc chỉ tạo ra các bộ phận cụ thể, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình sản xuất.
Bảo trì dự đoán
Bảo trì dự đoán là một phương pháp tiên tiến giúp các nhà sản xuất theo dõi và phát hiện dấu hiệu hao mòn trên thiết bị và máy móc. Nó cũng đặt ra khả năng dự đoán thời điểm mà các bộ phận cần được thay thế hoặc có nên tiến hành sửa chữa trước khi gặp sự cố. Khá giống với bảo trì phòng ngừa, bảo trì dự đoán sử dụng phần mềm quản lý sản xuất để cung cấp thông tin chi tiết, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tăng cường hiệu suất làm việc.
Hệ thống bảo trì dự đoán được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm ô tô, dầu khí, xây dựng và bảo trì công trình, dược phẩm, và nhiều ngành khác. Hệ thống này liên tục giám sát tình trạng của thiết bị và thực hiện các điều chỉnh tự động khi cần thiết. Điều này có nghĩa là, ngay cả khi không có sự giám sát trực tiếp, thiết bị vẫn hoạt động để duy trì hiệu suất tối ưu. Một trong những lợi ích đặc biệt của hệ thống này là khả năng giảm chi phí sửa chữa và bảo trì, do có khả năng dự đoán và ngăn chặn sự cố trước khi chúng xảy ra.
Thực tế ảo và tăng cường
Thực tế tăng cường và thực tế ảo, mặc dù thường được sử dụng thay thế cho nhau, nhưng thực tế chúng mang lại khác nhau đáng kể. Thực tế tăng cường đề cập đến việc cải thiện môi trường xung quanh người dùng thông qua thông tin được máy tính tạo ra. Điều này có thể thấy rõ khi một người sử dụng trải nghiệm thực tế tăng cường, nơi các thông tin kỹ thuật số được tích hợp vào thế giới thực. Ví dụ, trong lĩnh vực sản xuất, công ty có thể sử dụng thực tế tăng cường để hiển thị hướng dẫn lắp ráp trên màn hình cho nhân viên, tạo ra một trải nghiệm tương tác và thông tin ngay tại nơi làm việc.
Ngược lại, thực tế ảo liên quan đến việc người dùng hoàn toàn đắm chìm trong một môi trường kỹ thuật số, tách biệt hoàn toàn từ thế giới thực. Trong lĩnh vực sản xuất, thực tế ảo có thể được sử dụng để tạo ra mô phỏng chi tiết của dây chuyền sản xuất trong không gian ảo, cho phép nhân viên xem trước và đánh giá sản phẩm cuối cùng trước khi bắt đầu quy trình sản xuất.
Cả hai công nghệ này đều có ứng dụng quan trọng trong ngành sản xuất, giúp doanh nghiệp cải thiện quy trình và tăng cường hiệu suất. Đối với ví dụ cụ thể, công ty có thể sử dụng thực tế tăng cường để hướng dẫn lắp ráp, trong khi thực tế ảo có thể hỗ trợ việc đánh giá sản phẩm và quy trình sản xuất trước khi thực hiện.
4 thách thức chuyển đổi số trong sản xuất
Chuyển đổi kỹ thuật số trong lĩnh vực sản xuất đang trở thành một quá trình phát triển với mọi sự tiến bộ đều đặt ra những thách thức cụ thể. Những người làm chủ doanh nghiệp sản xuất ngày nay đang phải đối mặt với áp lực theo kịp với tốc độ biến đổi nhanh chóng của công nghệ, đồng thời đảm bảo rằng họ tạo ra môi trường thuận lợi cho sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Trong phần tiếp theo, chúng ta sẽ điểm qua những thách thức quan trọng mà các nhà sản xuất phải vượt qua khi triển khai các công nghệ kỹ thuật số mới, từ việc tích hợp chúng vào hệ thống đến việc đào tạo nhân sự và xây dựng nền tảng hạ tầng phù hợp. Đối mặt với sự đa dạng và độ phức tạp của những thách thức này, việc áp dụng chiến lược chuyển đổi kỹ thuật số hiệu quả trở thành chìa khóa quyết định để đạt được sự thành công trong môi trường sản xuất ngày nay.
Đầu tư vào công nghệ phù hợp
Đầu tư vào công nghệ phù hợp là một trong những thách thức quan trọng nhất mà các doanh nghiệp sản xuất đối mặt. Khả năng sáng tạo và tiên phong so với đối thủ cạnh tranh không chỉ là điều cần thiết mà còn quan trọng là chưa đủ. Sự thành công của một doanh nghiệp sản xuất không chỉ phụ thuộc vào việc sở hữu các công nghệ tiên tiến, mà còn dựa vào việc có những công cụ công nghệ phù hợp với nhu cầu và quy trình làm việc cụ thể của doanh nghiệp.
Trong ngữ cảnh này, việc chọn lựa các công cụ và hệ thống phù hợp không chỉ là một quyết định tốt cho hiện tại mà còn là một chiến lược chiều dài. Những công cụ này cần có khả năng thích ứng và mở rộng để đồng hành với sự phát triển của doanh nghiệp khi nó mở rộng quy mô và quy trình sản xuất. Chính sự linh hoạt và khả năng tích hợp của công nghệ sẽ đảm bảo rằng doanh nghiệp không chỉ đầu tư đúng hướng mà còn có thể chủ động và linh hoạt trong việc ứng phó với những thay đổi ngành công nghiệp và nhu cầu thị trường.
Quản lý thay đổi hiệu quả
Hiệu quả trong việc quản lý sự thay đổi là một trong những thách thức quan trọng đối với các công ty muốn tiến hành chuyển đổi kỹ thuật số trong lĩnh vực sản xuất.
Khi các công ty chuyển đổi hướng tới tự động hóa, việc quản lý sự phát triển của quy trình sản xuất cùng với công nghệ trở nên quan trọng. Điều này có thể đối mặt với những khó khăn đặc biệt, vì nhiều quy trình sản xuất truyền thống được xây dựng dựa trên tương tác của con người và không dễ dàng thích ứng hoặc triển khai nhanh chóng.
Tuy nhiên, vẫn có hy vọng đối với những doanh nghiệp có tinh thần mở mới về hệ thống hiện tại của họ. Mặc dù thay đổi là không thể tránh khỏi, nhưng các công ty cần dành thời gian để hiểu rõ những gì họ cần từ hệ thống mới trước khi triển khai chúng. Điều này đòi hỏi sự đầu tư thời gian và nỗ lực để phân tích và định rõ mục tiêu, nhằm giảm thiểu tối đa sự gián đoạn trong quy trình chuyển đổi kỹ thuật số và đảm bảo rằng sự thay đổi được thực hiện một cách mạnh mẽ và hiệu quả.
Nhân viên tham gia, đào tạo và đào tạo lại kỹ năng
Thách thức trong quá trình chuyển đổi kỹ thuật số trong lĩnh vực sản xuất đòi hỏi việc xây dựng một kế hoạch triển khai cụ thể, tập trung vào sự tham gia và đào tạo nhân viên về việc sử dụng công nghệ mới. Điều này đồng thời có thể được tích hợp vào chiến lược triển khai kỹ thuật số của tổ chức đối với những công nghệ đương đại.
Nhiều công nghệ mới đòi hỏi quá trình đào tạo lại kỹ năng, cả về khả năng và quy trình mới. Việc thu hút sự tham gia của nhân viên không phải lúc nào cũng dễ dàng và là một thách thức trong việc đào tạo nhân viên, mà mọi tổ chức triển khai công nghệ mới đều phải đối mặt. Chẳng hạn, khi sử dụng một chương trình phần mềm mới hoặc máy rô-bốt, việc đào tạo chuyên sâu có thể là cần thiết để đảm bảo tất cả nhân viên có sự thuận thục trong công việc của họ.
Mặc dù một số công ty cung cấp chương trình hỗ trợ trong quá trình này, thì các công ty khác có thể không, điều này có nghĩa là có thể mất nhiều thời gian hơn để bắt kịp với những công ty đã triển khai công nghệ của họ một cách hiệu quả. Việc giới thiệu và đào tạo nhân viên sản xuất về các hệ thống mới sẽ cung cấp quyền lực cho thành viên nhóm, giúp họ nhận thức giá trị đầy đủ của công nghệ mới. Điều này thúc đẩy việc áp dụng kỹ thuật số và cho phép các công ty sản xuất tối đa hóa lợi nhuận từ đầu tư công nghệ của họ.
Mở rộng quy mô toàn tổ chức để tránh các rào cản
Mở rộng quy mô trên toàn tổ chức là một yếu tố quan trọng để vượt qua những trở ngại trong môi trường sản xuất, nơi mà sự chia rẽ thông tin, hay còn gọi là “silo,” thường là một thách thức lớn. Điều này làm cho quá trình chuyển đổi kỹ thuật số thường gặp khó khăn khi không thể mở rộng quy mô từ cá nhân lên tận tổ chức.
Nguyên nhân của vấn đề này khá đơn giản: mỗi tổ chức đều đặt ra các mục tiêu kinh doanh riêng, và những mục tiêu này cần phải được truyền đạt và hiểu rõ bởi tất cả các thành viên trong tổ chức.
Nếu tổ chức không có một văn hóa nơi mọi người thoải mái chia sẻ ý kiến của mình, hoặc nếu có nhân viên không muốn chia sẻ ý kiến, quá trình chuyển đổi kỹ thuật số sẽ gặp thất bại, bởi vì không có sự hợp tác và chia sẻ thông tin cần thiết để làm việc nhóm một cách hiệu quả.
Hy vọng thông tin trong bài viết đã giúp bạn biết được sâu hơn về chuyển đổi kỹ thuật số trong sản xuất vào năm 2024. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, xin vui lòng truy cập vào trang website COMIT và Fanpage của chúng tôi.
