12 thách thức hàng đầu về phát triển và xác nhận EV phần 2
Thử thách 7: Chương trình phát triển phương tiện song song
Một trong những thách thức quan trọng trong ngành sản xuất xe điện là phải thực hiện song song các chương trình phát triển phương tiện. Cụ thể, các nhà sản xuất có thể cần đối mặt với việc phải phát triển đồng thời nhiều mô hình xe hoặc các sáng kiến phát triển đa phần cho cùng một phương tiện. Sự phức tạp của việc quản lý các yêu cầu ngày càng phức tạp từ các chương trình phát triển đồng thời có thể là một thách thức lớn, đòi hỏi sự chủ động và linh hoạt từ các nhà sản xuất.
Điều này đặt ra một loạt các yêu cầu và thách thức trong việc quản lý dự án, từ việc phân phối tài nguyên đến việc đảm bảo tính nhất quán và hiệu quả giữa các chương trình. Các nhà sản xuất cần phải có khả năng đánh giá và ưu tiên các yêu cầu từ các chương trình phát triển khác nhau, đồng thời đảm bảo rằng tất cả các phần tử của mỗi chương trình được tiến triển một cách đồng đều và đáp ứng đúng thời hạn.
Để vượt qua thách thức này, các nhà sản xuất cần phải thiết lập các quy trình quản lý dự án chặt chẽ và hiệu quả, đồng thời tạo ra một môi trường làm việc linh hoạt và sáng tạo để thúc đẩy sự hợp tác giữa các nhóm và bộ phận. Cần phải có sự tập trung vào việc xác định và ưu tiên các mục tiêu và yêu cầu của từng chương trình, đồng thời đảm bảo rằng các quy trình và công cụ hỗ trợ được áp dụng một cách hiệu quả.
Thử thách 8: Chi phí chuẩn bị báo cáo
Mỗi khi một sản phẩm xe điện chuẩn bị ra mắt, quá trình R&D và phát triển thường kéo dài nhiều tháng hoặc nhiều năm. Trong suốt quá trình này, có nhiều giai đoạn thử nghiệm cần được hoàn thiện, và điều này thường đồng nghĩa với việc phải chuẩn bị một loạt các báo cáo đa dạng. Những báo cáo này có thể bao gồm các cuộc đánh giá hàng tuần, hàng tháng hoặc hàng năm. Tuy nhiên, nhiều bên liên quan gặp khó khăn trong việc tìm thời gian để chuẩn bị các báo cáo này do sự phức tạp và phạm vi đa dạng của mỗi báo cáo.
Quá trình R&D là gì? Quá trình R&D (Research and Development) là quá trình nghiên cứu và phát triển, trong đó tổ chức hoặc cá nhân thực hiện các hoạt động tìm hiểu, thử nghiệm, và sáng tạo để tạo ra các sản phẩm mới, cải tiến công nghệ, hoặc giải quyết các vấn đề khoa học kỹ thuật. Quá trình này thường bao gồm việc thu thập dữ liệu, phân tích thông tin, thiết kế, kiểm tra, và thử nghiệm các giải pháp mới để tạo ra các sản phẩm hoặc dịch vụ mới, hoặc cải thiện hiệu suất và chất lượng của các sản phẩm hiện có. R&D là một phần quan trọng của quy trình sáng tạo và đóng góp quan trọng vào sự phát triển và tiến bộ của nền kinh tế và xã hội.
Thử thách 9: Thử thách mô phỏng phòng thí nghiệm
Một thách thức quan trọng mà các nhà sản xuất xe điện phải đối mặt là thử thách của việc mô phỏng trong phòng thí nghiệm. Trước khi thực hiện các thử nghiệm trên thực địa và đưa ra báo cáo về hiệu suất, các nhà sản xuất thường phải dựa vào các phòng thí nghiệm để thử nghiệm các trường hợp sử dụng cụ thể.
Các phòng thí nghiệm thường có khả năng mô phỏng điều kiện thực tế và cung cấp kết quả phản ứng gần giống với những gì có thể xảy ra tại hiện trường. Tuy nhiên, để có thể tin cậy vào kết quả từ mô phỏng phòng thí nghiệm, hiệu suất của các thành phần được thử nghiệm trong mô phỏng cần được xác nhận một cách chính xác và chi tiết. Điều này đòi hỏi sự chính xác và đáng tin cậy trong việc cài đặt và thực hiện các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm, cũng như việc kiểm tra và đảm bảo rằng các điều kiện mô phỏng được thiết lập đủ chính xác và chân thực.
Thử thách 10: Thống nhất các hoạt động xác thực
Một trong những thách thức quan trọng mà các nhà sản xuất xe điện phải đối mặt là việc thống nhất các hoạt động xác thực. Trong quá trình hoạt động hàng ngày của họ, họ phải quản lý một phạm vi rộng lớn các hoạt động như xác thực, quản lý dữ liệu thử nghiệm, lịch bảo trì và vị trí thử nghiệm. Để đưa ra các quyết định hiệu quả, việc thống nhất các hoạt động này trên một nền tảng duy nhất là vô cùng quan trọng để tạo ra sự hiển thị và minh bạch tốt hơn. Tuy nhiên, việc hợp nhất tất cả các khía cạnh của quy trình xác thực vào một nền tảng duy nhất có thể gặp phải nhiều khó khăn, đặc biệt là khi có nhiều nhóm và hệ thống quản lý dữ liệu riêng biệt đang hoạt động.
Để vượt qua thách thức này, cần phải có một kế hoạch cẩn thận để tích hợp và đồng bộ hóa các quy trình và hệ thống dữ liệu khác nhau. Điều này đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ giữa các bộ phận và nhóm làm việc khác nhau, cũng như việc sử dụng các công nghệ và công cụ hỗ trợ để tạo ra một hệ thống thống nhất và linh hoạt có thể đáp ứng được nhu cầu đa dạng của các hoạt động xác thực.
Thử thách 11: Mô hình hóa các tình huống thực tế
Một trong những thách thức lớn tiếp theo mà các nhà sản xuất xe điện đối diện là việc phải mô hình hóa các tình huống thực tế một cách chính xác và chính xác. Điều này đòi hỏi họ phải tạo ra các mô hình thời gian thực dựa trên dữ liệu về đội xe thực tế cũng như dữ liệu thử nghiệm thu được từ các cuộc thử nghiệm trên đường.
Mô hình hóa các tình huống thực tế là cần thiết để đánh giá hiệu suất và tính đáng tin cậy của các phương tiện điện trong các điều kiện thực tế. Điều này bao gồm việc đưa ra dự đoán về hiệu suất, tiêu hao năng lượng, và các yếu tố khác dựa trên các yếu tố biến đổi như điều kiện đường, tình trạng xe, và thói quen lái xe.
Tuy nhiên, việc xây dựng các mô hình thời gian thực chính xác không phải là điều dễ dàng. Đòi hỏi sự tổng hợp và phân tích dữ liệu chi tiết từ nhiều nguồn khác nhau, cũng như việc sử dụng các phương pháp và công nghệ tiên tiến trong lĩnh vực trí tuệ nhân tạo và mô phỏng. Đồng thời, cần có sự hợp tác chặt chẽ giữa các bộ phận nghiên cứu và phát triển để đảm bảo rằng các mô hình được phát triển đúng cách và có thể đáp ứng được nhu cầu thực tế của người dùng và thị trường.
Thử thách 12: Tận dụng các kịch bản hiện trường để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm
Một trong những thách thức cuối cùng mà các nhà sản xuất xe điện đối mặt là việc tận dụng các kịch bản hiện trường để thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Cấu hình phòng thí nghiệm để mô phỏng mọi tình huống có thể xảy ra trong thực tế là một quá trình đòi hỏi nhiều thời gian và công sức. Nếu các nhà sản xuất tiếp tục duy trì việc cấu hình thủ công, việc xác nhận hiệu suất sẽ ảnh hưởng đến các kế hoạch ra mắt quan trọng khác do dễ gây chậm trễ và kém hiệu quả.
Việc tạo ra các mô hình trong phòng thí nghiệm để mô phỏng các tình huống thực tế đòi hỏi sự tổng hợp và phân tích chi tiết của nhiều yếu tố khác nhau. Điều này có thể bao gồm cả việc lập kế hoạch và thiết lập các thử nghiệm, cũng như việc sử dụng các công nghệ và phương pháp mô phỏng tiên tiến để tái tạo các điều kiện đường, thời tiết, và các yếu tố khác trong phòng thí nghiệm.
Để vượt qua thách thức này, các nhà sản xuất cần phải đầu tư vào việc phát triển và sử dụng các công nghệ và công cụ hỗ trợ để tự động hóa quy trình cấu hình và thử nghiệm trong phòng thí nghiệm. Điều này có thể bao gồm việc sử dụng trí tuệ nhân tạo và học máy để tạo ra các mô hình mô phỏng tự động, cũng như việc tích hợp các hệ thống và thiết bị tự động hoá để thực hiện các thử nghiệm một cách nhanh chóng và chính xác.
Kết luận
12 thách thức mà chúng tôi đã thảo luận trong bài viết này đóng vai trò quan trọng trong việc thiết lập hệ sinh thái xác thực hoàn toàn tự động từ đầu đến cuối cho các nhà sản xuất xe điện. Trong bối cảnh môi trường cạnh tranh ngày càng gay gắt và yêu cầu của người tiêu dùng liên tục thúc đẩy sự tiến bộ của các công nghệ mới và cải tiến trong lĩnh vực phát triển xe điện, việc xây dựng một chiến lược xác nhận toàn diện là không thể thiếu để đảm bảo kiểm soát chặt chẽ các hoạt động phát triển trong thời gian ngắn nhất có thể.
Bằng cách đối mặt và giải quyết mỗi thách thức, các nhà sản xuất có thể tạo ra một quy trình hoàn chỉnh và tự động hóa hơn, từ việc phát triển sản phẩm đến việc xác thực và ra mắt trên thị trường. Sự tự động hóa này không chỉ giúp tối ưu hóa hiệu suất và tăng cường tính linh hoạt, mà còn giúp giảm thiểu rủi ro và chi phí liên quan đến quá trình phát triển.
Đặc biệt, việc xây dựng một hệ sinh thái xác thực tự động giúp các nhà sản xuất tiết kiệm thời gian và tài nguyên, đồng thời tạo ra một quy trình phát triển hiệu quả và đáng tin cậy hơn. Điều này không chỉ mang lại lợi ích cho doanh nghiệp mà còn tạo ra giá trị tốt nhất cho khách hàng cuối cùng, bằng cách đảm bảo rằng sản phẩm được cung cấp là đáng tin cậy và đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn và yêu cầu.
Hy vọng thông tin trong bài viết đã giúp bạn biết được sâu hơn về 12 thách thức hàng đầu về phát triển và xác nhận EV. Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi, xin vui lòng truy cập vào trang website COMIT và Fanpage của chúng tôi.
