Kiểm tra, hiệu chuẩn lĩnh vực âm thanh – tần sốc – độ dài
Quy trình hiệu chuẩn máy đo 2D (máy đo kích thước 2 chiều)
Máy đo kích thước 2 chiều là gì?
Máy đo kích thước 2 chiều là một thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất và kiểm tra chất lượng sản phẩm. Được thiết kế để đo lường và kiểm tra kích thước của các sản phẩm trong môi trường công nghiệp, máy đo 2D sử dụng công nghệ tiên tiến như thước quang và camera có độ phân giải cao. Thiết bị này tích hợp thước quang để xác định chính xác các kích thước của sản phẩm. Sự kết hợp giữa thước quang, camera và phần mềm chuyên dụng giúp máy đo có khả năng xử lí hình ảnh và đo lường các thông số kích thước yêu cầu của sản phẩm một cách chính xác và nhanh chóng.
Máy đo kích thước 2 chiều thường được trang bị một bàn dịch chuyển theo hai trục X và Y để di chuyển sản phẩm cần đo. Thước quang được gắn trên bàn dịch chuyển này, cung cấp các thông số tọa độ di chuyển trên các trục, giúp máy đo chính xác xác định vị trí của sản phẩm. Ngoài ra, máy đo cũng có một camera có thể điều chỉnh độ cao để lấy nét ảnh sản phẩm một cách chính xác nhất. Điều này giúp đảm bảo rằng hình ảnh được sử dụng cho việc đo lường là rõ ràng và chi tiết nhất có thể, từ đó cải thiện độ chính xác của quá trình đo lường.
Các bộ phận chính
Các thành phần chính của máy đo kích thước 2 chiều bao gồm:
- Bàn dịch chuyển trục X,Y: Bàn dịch chuyển này cho phép máy đo 2D di chuyển một cách nhẹ nhàng theo hai trục X và Y. Quá trình di chuyển có thể được thực hiện thông qua tay quay kết nối với các vít me hoặc bằng bộ điều khiển Joystick, tùy thuộc vào đời máy hoặc model cụ thể. Bàn dịch chuyển này được trang bị thước quang để xác định chính xác các tọa độ của sản phẩm, và dữ liệu này được truyền về máy tính để phần mềm xử lí.
- Camera: Máy đo 2D sử dụng camera công nghiệp có độ phân giải cao. Hình ảnh của mẫu vật cần đo được thu lại qua camera và sau đó được phóng to từ vài lần đến vài trăm lần tùy thuộc vào kích thước của sản phẩm. Hình ảnh này sau đó được truyền về máy tính để phần mềm xử lí.
- Phần mềm xử lí hình ảnh: Mỗi nhà sản xuất phát triển riêng một phần mềm để xử lí hình ảnh, phù hợp với đặc điểm cụ thể của từng hãng và model máy. Phần mềm này được cài đặt trên máy tính và nhận tín hiệu từ thước quang và camera. Dữ liệu sau đó được hiển thị trên giao diện phần mềm, nơi người sử dụng có thể sử dụng các công cụ đo lường trực quan như các biểu tượng và cửa sổ để đo lường các loại kích thước cần thiết (ví dụ: khoảng cách giữa hai điểm, khoảng cách giữa trung tâm của hai đường tròn, góc…). Nhờ vào công nghệ xử lí hình ảnh tiên tiến, việc đo lường trở nên đơn giản hóa. Người sử dụng chỉ cần phóng to, chọn điểm hoặc quét đường biên, và phần mềm sẽ tự động nhận biết và đo lường các thông số cần thiết.
Quy trình hiệu chuẩn thiết bị đo kích thước 2 chiều
Quy trình hiệu chuẩn thiết bị đo kích thước 2 chiều là một quy trình cực kỳ quan trọng để đảm bảo tính chính xác và đáng tin cậy của các kết quả đo lường. Dưới đây là chi tiết hơn về từng bước trong quy trình này:
Bước 1: Kiểm tra bên ngoài
Trước hết, quy trình bắt đầu bằng việc kiểm tra bên ngoài của thiết bị. Điều này bao gồm việc xem xét và ghi lại thông tin chi tiết về tên, nhãn hiệu, kiểu/loại, số hiệu, phạm vi hoạt động và độ phân giải của thiết bị đo, cùng với các thông tin về nhà sản xuất. Đồng thời, các cơ cấu di chuyển bàn máy theo các trục X và Y cũng được kiểm tra để đảm bảo hoạt động mượt mà. Ngoài ra, tính hoạt động của các bộ phận điều chỉnh thấu kính và tiêu cự của máy phóng hình cũng được đánh giá. Điều này bao gồm cả việc đảm bảo màn hình hiển thị của thiết bị sáng đều và các thông số trên màn hình rõ ràng, cũng như đảm bảo rằng tất cả các số hiển thị trên máy đều rõ ràng và đầy đủ.
Bước 2: Kiểm tra kỹ thuật
Tiếp theo, quy trình diễn ra với việc kiểm tra kỹ thuật cơ bản của thiết bị. Điều này bao gồm việc kiểm tra điện nguồn, các cơ cấu di chuyển và màn hình hiển thị, để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.
Bước 3: Kiểm tra đo lường
Quá trình hiệu chuẩn tiếp theo là việc thực hiện kiểm tra đo lường. Điều này bao gồm một loạt các bước như kiểm tra độ song song, độ lệch tâm, xác định sai số phóng đại, xác định sai số dịch chuyển của bàn máy và tính toán độ không đảm bảo đo.
Bước 4: Xử lý kết quả
Cuối cùng, sau khi hoàn thành quy trình hiệu chuẩn, thiết bị được dán tem và cấp giấy chứng nhận kết quả hiệu chuẩn. Ngoài ra, chu kỳ hiệu chuẩn được khuyến nghị là 1 năm để đảm bảo rằng thiết bị tiếp tục hoạt động chính xác trong thời gian dài.
Quy trình này không chỉ đảm bảo tính chính xác của thiết bị đo kích thước 2 chiều mà còn giúp tăng cường sự tin cậy và hiệu suất trong quá trình sử dụng.