Thử nghiệm rung xóc kết hợp thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm
Trong bước tiến của thời đại, sự phát triển nhanh chóng của khoa học và công nghệ đã mang lại những sản phẩm và thiết bị ngày càng tinh vi và tiên tiến hơn. Sự phức tạp cao hơn trong các sản phẩm, hệ thống và thiết bị đồng nghĩa với việc quan tâm sâu sắc hơn về độ bền của chúng. Các ngành công nghiệp đang chú trọng hơn vào các thử nghiệm kiểm định chất lượng để đảm bảo sản phẩm của họ có thể cạnh tranh và tồn tại trên thị trường. Trong bài viết này, hãy cùng COMIT tìm hiểu về thử nghiệm rung xóc khi kết hợp thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm nhé!
Sự cần thiết của thử nghiệm rung xóc kết hợp thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm
Lĩnh vực thử nghiệm phát triển đi đôi với các ngành công nghiệp sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và sự phát triển của chúng.
Các hệ thống thử nghiệm phổ biến như tủ thử nghiệm sương muối, hệ thống thử nghiệm rung xóc, tủ thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm, không còn xa lạ với những người làm việc trong lĩnh vực kỹ thuật.
Thử nghiệm rung xóc là gì? Thử nghiệm rung xóc là quá trình kiểm tra sự chịu đựng của các sản phẩm, thiết bị, hoặc vật liệu trước các tác động rung động và xóc. Trong quá trình này, sản phẩm được đặt trong một thiết bị chuyển động có khả năng tạo ra các rung động và xóc có độ tăng giảm, tần số, và mức độ khác nhau, nhằm mô phỏng điều kiện môi trường hoặc tác động mà sản phẩm có thể gặp phải trong quá trình sử dụng thực tế. Mục đích của thử nghiệm rung xóc là đánh giá hiệu suất, độ bền, và độ an toàn của sản phẩm dưới các điều kiện tác động ngoại lực, từ đó cung cấp thông tin quan trọng để cải thiện thiết kế và chất lượng sản phẩm. Các loại thiết bị thử nghiệm rung xóc phổ biến bao gồm máy rung, bàn rung, hoặc các hệ thống thử nghiệm rung động được điều khiển bằng máy tính.
Hệ thống thử nghiệm rung xóc giúp nhà sản xuất kiểm soát chất lượng sản phẩm trong môi trường rung động, tủ thử nghiệm nhiệt độ độ ẩm tạo điều kiện kiểm tra sức chịu đựng và phản ứng của sản phẩm với thời tiết, tủ thử nghiệm sương muối giúp đánh giá độ bền, khả năng chống ăn mòn ở môi trường giá lạnh, sương muối,…
Các thử nghiệm tái hiện môi trường hoạt động của thiết bị và có thể đạt được thông qua các kiểm tra, nhưng vẫn có trường hợp sản phẩm khi ra thị trường gặp phải hỏng hóc, cháy nổ do lỗi sản xuất. Vậy vấn đề nằm ở đâu?
Ngoài môi trường thực tế, sản phẩm phải chịu đựng tác động đồng thời của nhiều yếu tố khác nhau (rung động, sương muối, nhiệt độ, độ ẩm, áp suất,…), chúng không xảy ra độc lập. Do đó, các thử nghiệm riêng lẻ để kiểm tra chất lượng sản phẩm không đủ, đặc biệt là trong bối cảnh sự phát triển mạnh mẽ của các thiết bị khoa học kỹ thuật ngày nay.
Các nhà sản xuất ưu tiên lựa chọn các hệ thống thử nghiệm phối hợp nhiều yếu tố, giảm thiểu tình trạng hỏng hóc khi sản phẩm ra thị trường. Vì vậy, ngày càng có nhiều hệ thống thử nghiệm phức tạp được phát triển để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của các ngành công nghiệp.
Cấu hình hệ thống thử nghiệm rung xóc kết hợp thử nghiệm nhiệt độ và độ ẩm
Các hệ thống này được tổ chức bằng cách kết hợp hệ thống thử nghiệm rung xóc với tủ môi trường, và tùy thuộc vào các yêu cầu cụ thể, chúng có thể có các biến thể khác nhau phù hợp với từng lĩnh vực riêng biệt.
Hệ thống thử nghiệm kết hợp rung xóc, nhiệt độ và độ ẩm thường đi kèm với các phương thức thử nghiệm rung theo trục thẳng đứng và trục ngang, và chúng sẽ có cấu hình và yêu cầu kỹ thuật tương ứng.
Thử nghiệm theo trục đứng
Thử nghiệm theo trục đứng có thể được thực hiện theo một số phương pháp khác nhau để kết hợp máy rung xóc với tủ thử nghiệm môi trường. Mỗi phương pháp đều có những ưu và nhược điểm riêng, và sự lựa chọn phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của quy trình thử nghiệm và điều kiện làm việc.
- Cách 1: Gắn trực tiếp phần ứng máy rung xóc vào thử nghiệm môi trường. Trong phương pháp này, phần tiếp xúc của máy rung xóc được đặt trực tiếp vào buồng thử nghiệm môi trường. Tuy nhiên, để tránh sự tác động của nhiệt độ và độ ẩm từ môi trường thử nghiệm lên khả năng hoạt động của máy rung xóc, cần phải gắn thêm tấm cách nhiệt xung quanh phần tiếp xúc này. Điều này giúp bảo vệ máy rung xóc khỏi những yếu tố ngoại cảnh có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của sản phẩm thử nghiệm.
- Cách 2: Sử dụng một đầu kéo dài hình trụ lắp giữa phần ứng máy rung xóc và phần dáy của tủ thử nghiệm môi trường. Đây là một cách tiếp cận phổ biến khi cần đảm bảo khoảng cách an toàn giữa máy rung xóc và môi trường thử nghiệm. Tuy nhiên, cần phải lưu ý rằng phần tiếp xúc của đầu nối hình trụ cũng cần được cách nhiệt để tránh ảnh hưởng đến hoạt động của máy rung xóc, đặc biệt là trong trường hợp nhiệt độ môi trường cao có thể làm nóng lên và gây hỏng hóc cho máy.
- Cách 3: Sử dụng đầu mở rộng kết nối giữa phần ứng và sàn của tủ thử nghiệm môi trường. Phương pháp này có thể được áp dụng khi cần phải kiểm tra các sản phẩm có kích thước lớn hoặc khi không thể thực hiện việc gắn trực tiếp phần ứng máy rung xóc vào tủ thử nghiệm. Tuy nhiên, việc lựa chọn đúng loại đầu mở rộng và đảm bảo tính chính xác trong việc gắn kết là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất của quá trình thử nghiệm.
- Cách 4: Sử dụng dầu mở rộng để ghép nối giữa máy thử nghiệm rung xóc và tủ thử nghiệm môi trường. Đây là một phương pháp hiệu quả để giảm thiểu tác động của rung xóc lên môi trường thử nghiệm. Trong trường hợp này, tủ thử nghiệm môi trường được gắn chặt với phần thân của máy rung xóc, nhưng không bị tác động trực tiếp bởi các động tác rung xóc. Thay vào đó, sản phẩm thử nghiệm được gắn vào phần đầu mở rộng và tiến hành rung mà không làm rung cả tủ thử nghiệm môi trường. Phương pháp này giúp giảm thiểu sự tiêu tốn năng lượng của máy và tăng hiệu suất trong quá trình thử nghiệm.
Thử nghiệm theo trục ngang
Khi thực hiện thử nghiệm theo trục ngang với những sản phẩm thử nghiệm lớn và yêu cầu cao, có một số cách lắp đặt mà bạn có thể tham khảo:
- Cách 1: Ghép nối tủ thử nghiệm môi trường và bàn rung ngang với bộ cố định. Trong cách này, tủ thử nghiệm môi trường được ghép nối với bàn rung ngang thông qua một bộ cố định. Việc này đảm bảo rằng trong quá trình thử nghiệm, không có sự va đập xảy ra giữa tủ và thanh nối dẫn hướng của máy thử nghiệm rung xóc.
- Cách 2: Ghép nối trực tiếp bề mặt của bàn rung ngang với sàn của tủ thử nghiệm môi trường. Trong phương pháp này, việc ghép nối giữa bề mặt của bàn rung ngang và sàn của tủ thử nghiệm môi trường được thực hiện trực tiếp. Điều quan trọng là phải đảm bảo rằng bề mặt của bàn rung ngang và tủ thử nghiệm môi trường tiếp xúc với nhau một cách chặt chẽ. Ngoài ra, cần dán một tấm cách nhiệt lên bề mặt của bàn rung ngang để ngăn không cho nhiệt độ của dầu bôi trơn bên trong bàn rung ngang bị ảnh hưởng bởi điều kiện môi trường xung quanh.
Việc lựa chọn phương pháp lắp đặt phù hợp sẽ giúp đảm bảo tính hiệu quả và chính xác của quá trình thử nghiệm, đồng thời tăng cường sự an toàn và bảo vệ cho cả thiết bị thử nghiệm và sản phẩm được thử nghiệm.
